CFG桩施工中存在的质量通病及控制措施
发布时间:
2020-04-10
来源:
郑州桩基施工公司
作者:
CFG桩基施工
在施工中,由于各种因素的影响,主要存在的质量问题有缩颈、断桩、桩体强度不均和不足等。
1、桩身垂直度及桩位偏差(见图1)
主要原因:操作手未按技术交底进行作业;旁站人员未对桩机进行有效监控;技术交底未明确具体作业方式。
图1 桩位偏差
控制方法:垂直度控制,在桩机悬挂双向垂球;旁站人员在桩机就位后进行实测,判定桩身的垂直度偏差是否满足规范或设计要求。
桩位偏差:施工前清除地下障碍,平整压实场地以防钻机偏斜;放桩位时认真仔细,严格控制误差。
桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。
2、短桩(见图2)
主要原因:标识不清;施工队伍偷工减料;旁站人员不足、控制不严,管理人员巡查不够。
控制方法:在桩机机身上做明确的长度标识,为方便夜间施工控制,需用反光材料进行标识;标识的最小刻度一般为50cm或25cm;增加必要的旁站人员,进行现场培训;分部和经理部管理人员加强巡视,特别是夜间施工的巡视。
图2 短桩
3、浅层断桩(见图3)
主要原因:上覆土清除时间、机械不妥;桩头破除方式不妥;褥垫层施工方法不当。
控制方法:在桩身强度达到设计强度的70%以上后,用小型挖掘机清除上覆土;建议电锯进行切桩头;褥垫层第一层施工时采用机械配合人工进行,大型机械不得进入地基处理区。
图3浅层断桩 图4 桩头疏松
4、桩头疏松(见图4)
主要原因:提管速度过快;混合料离析等;停灰面过低,未留相应的超灌长度。
控制方法:按作业指导书规定的提管速度严格控制;预留适当的超灌长度;加强对混合料搅拌、运输、浇筑过程的监控。
5、桩身离析(见图5)
主要原因:混合料工作性能不佳;提管速度过快;提管过程中,停止供混合料。
控制方法:加强对混合料搅拌、运输、浇筑过程的监控;根据混凝土泵的实际功效,确定合理的提管速度;提管过程中,严禁停泵。
图5 桩身离析
6、桩端未进入相应的持力层
主要原因:对瞬间电流控制目的不清,未按瞬间电流、桩长进行双控。
控制方法:细化作业指导书和技术交底,对现场旁站、技术、管理人员进行培训;做好电流桩长的相互控制和配合。
7、桩身混凝土收缩
桩身回缩是普遍现象,一般通过外加剂和超灌予以解决,施工中保证充盈系数大于1。
控制措施:桩顶至少超灌1.0m,并防止孔口土混入;选择减水效果好的减水剂。
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