高压旋喷桩施工注意事项有哪些?
发布时间:
2018-09-05
来源:
郑州基础公司
作者:
郑州基础公司
一、高压旋喷桩施工注意事项有哪些?
1、钻机或旋喷机就位时机座要平稳,立轴或转盘与孔位对正,倾角与设计误差一般不得大于0.5°
2、喷射注浆前要检查高压设备和管路系统,设备的压力和排量必须满足设计要求。管路系统的密封圈必须良好。各通道和喷嘴内不得有杂物。
3、喷射注浆时要注意准备,开动注浆泵,待估算水泥浆的前锋已经流出喷头后,才开始提升注浆管。自下而上喷射注浆。
4、喷射注浆作业后,由于浆液析水作用,一般均有不同程度的收缩,使固体体顶部出现凹穴,所以应及时用水灰比为0.6~1的水泥浆进行补灌,并要预防其他钻孔排除的泥土或杂物进入。
5、为了加大固结体尺寸,或深层硬土为避免固结体尺寸减小,可以采用提高喷射压力、泵量或降低回转与提升速度等措施,也可采用复喷工艺。
6、冒浆的处理,在旋喷处理中,往往有一定数量的土粒,随着一部分浆液沿着注浆管壁冒出地面。通过对冒浆的观察,可以及时了解土层状况、旋喷的大致效果和旋喷参数的合理性等。根据实验,冒浆(内有土粒、水及浆液)量小于注浆量的20%为正常。超过20%或完全不冒浆时,应查明原因并采取相应的措施。若是地层中有较大空隙引起的不冒浆,则可以在浆液中掺入适量的速凝剂,缩短固结时间,使浆液在一定土层范围内凝固 。
二、施工中若干问题的处理
1、喷射中途发生机械故障时,应停止提升和喷射以防柱体中断,同时立即排除故障。如泵压增高也不出浆,则是喷嘴堵塞;泵压达不到要求值则可能是高压部分密封性不好,连接处或旋转处漏浆、漏水。
2、当发现浆液喷射不足影响固结质量,可进行重复喷射。原位重复喷射时,冲击破坏的浆土混合液体,所受阻力较小,因此有增加固结体直径的效果,增大的数值主要随土质密度而异。
3、当发现浆液初凝时间超过20h(正常初凝时间应为15h左右),应及时停止使用该水泥。在喷射过程中有一定数量的土粒,随部分浆液(小于注浆量的20%)沿注浆管管壁冒出地面属正常现象。如果出现超过20%或完全不冒浆等异常情况,应查明原因并采取相应措施。
4、按地质剖面图及地下水等质料,在不同深度,针对不同地层土质情况,选用合适的喷射参数;对深层、硬土,应增加压力和流量或适当降低旋转和提升速度。
5、由于浆液析水、收缩,固结体顶部有可能出现凹穴,一般深0.3m~1.0m,采取在原旋喷孔位进行两次注浆的方法进行处理,第二次所注浆液应具有一定的膨胀性。
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高压旋喷桩,高压旋喷桩施工
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