桥梁桩基声测管施工
发布时间:
2019-06-05
来源:
河南桩基施工公司
作者:
桩基检测
桥梁桩基声测管施工内容:
1.加工方法:
1、超声波检测管采用薄壁钢管,当桩基设计桩长在40米以上时采用φ50mm×3.0mm声测管。
2、钢管上下端均采用铁板焊接,焊接牢固,将钢管上下端封死。
3、声测管连接:由于钢管均是6m一段,需要将一段段钢管联接起来。对联接的要求是:有足够的强度,保证声测管不致受力弯曲脱开;联接部位应当密实不渗漏,保证在浇灌混凝土时不渗漏水泥沙浆。采用套筒螺丝连接,连接处用焊接严密。
2.埋设方法:
1、埋设位置确定: 检测管沿桩基钢筋内侧等间距布设3根,并与钢筋骨架连接。如图
2、标高确定: 声测管的埋设深度应与灌注桩的底部齐平,高于桩顶50cm。同一根桩的声测管外露高度相同。
3、安装好后将管内注满清水,上部要铁板焊死,防止进入泥浆或异物。
4、声测管的安装固定 声测管预先固定在钢筋笼内。用点焊或铁丝绑扎的方法固定在主筋内侧,也可以采用“U”形钢筋环焊接在主筋上的方式。铁丝绑扎的间距不大于2m。为了保证声测管的相互平行,可以在声测管间点焊三角形钢筋架支撑。
5、声测管布置:声测管应牢靠固定在钢筋笼内侧。对于钢管,每2m间距设一个固点,直接点焊于钢筋主筋上;对于无钢筋笼的部位,声测管可用钢筋支架固定。如图:
6、吊装安装:声测管与钢筋笼吊装同时进行,吊装过程中注意保护声测管,避免吊装过程中声测管 因震动或碰撞而与钢筋固定开裂,发生错位或脱落。
3.施工注意事项:
a、浇筑砼时,串筒和声测管保持一定间距,防止浇筑时声测管产生偏移。
b、声测管与主筋点焊时,必须保证其不上下左右移动,且不得将声测管焊透。
c、声测管安装过程中常见故障及预防措施 :(1)管体变形:产生原因主要有(1. 搬运过程中的野蛮装卸;(2). 吊装时钢筋笼扭曲; (3). 浇筑混凝土时法兰撞击管体所致; (4). 安装时人为弯曲。预防措施主要有:1. 装卸时轻拿轻放; 2. 请勿抛扔; 3. 吊装时避免钢筋笼扭曲;
d. 浇注混凝土时导管垂直升降,避免左右摆动确保不直接撞击管体; 5. 安装时保持声测管始终垂直。管体堵塞(非混凝土堵塞)产生原因有:a. 从管体顶端掉入杂物;b. 密封圈损坏。预防措施主要有:1. 下完全部钢筋笼后检查管内是否加满清水,及时密封管体顶端;2. 发现密封圈破损及时更换。管体堵塞(混凝土堵塞)产生主要原因有:1. 连接压力不到位; 2. 另外加焊固定耳时焊穿管体;3. 运输和封装过程中造成管口变形或密封圈损坏。预防措施主要有:1. 管体连接时必须用专用液压钳将接头夹紧到位,密封圈必须安放到位;2. 用16#铁丝将管体固定在钢筋笼上;3. 如发现管口变形,请勿使用并及时通知厂商处理修复,发现密封圈破损及时更换。
4.补充说明:
1.连续梁下部桩基声测管的埋设深度应与灌注桩的底部齐平,上端高于原地面15cm,其余桩基声测管的埋设深度应与灌注桩的底部齐平,高于桩顶50cm。
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