做工程的人应该都熟悉,静载荷试验是勘探工程地基基础的一种常见手段,理论解释是指模拟建筑物基础受静载荷的条件,在荷载作用下,测量土体下沉的变化规律。试验方法有三种,但找准最合适当下工程实际情况的一种,不仅能保证试验数据精准,也可提升试验效率。下面是对三种方法的具体描述。 堆载法 具体操作:首先在桩顶使用钢梁设置一个承重平台,然后在上方堆砌重物,借用放在桩头的千斤顶,可以逐步将平台顶起,从而将重
1、深入了解地质情况选用合理的成桩工艺,严格按施工要求施工。 CFG桩复合地基区别于桩基的主要特点就是:充分考虑利用桩间土的承载力,所以施工中应减少扰动土而引起土的强度降低,应根据地质情况合理地选用施工机械,这是确保CFG桩复合地基施工质量的有效途径。 2、采用正确的打桩顺序 2.1在饱和软土中成桩,桩机的振动力较小,当采用连打作业时,由于饱和软土的特性,新打桩将挤压己打桩,使已打桩被挤扁形
一、岩溶地区的桩基设计原则(规范3.4.4条)一不宜采用管桩的原因如下: 1)管桩一旦穿过风化岩层覆盖就立即接触岩层,管桩很容易就破坏,破坏率达30%~50%; 2)桩尖接触岩面后,很容易沿倾斜的岩面滑移,造成桩身倾斜,导致桩身断裂或倾斜率过大; 4)桩尖落在基岩上,周围土体嵌固力小,桩身稳定性差。 二、灌注桩后注浆 1)灌注桩成桩后一定时间:通过预设于桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、
围护桩施工工序 1检验桩孔 成孔后利用盒尺和测绳检验桩径、桩深是否符合设计要求。同时对每根桩孔进行安全防护。 2钢筋笼加工 根据图纸进行钢筋笼加工,确保主筋焊缝坚固,螺旋筋间距符合要求。 3安放钢筋笼 桩孔验收合格后,及时吊装钢筋笼入孔,钢筋笼入孔过程中要做到缓慢匀速,严格控制钢筋笼垂直度和桩顶标高。钢筋笼标高控制:采用2支吊筋,吊筋长度根据孔口标高及笼顶标高计算确定,焊接在钢筋笼上部
一、常见桩头缺陷 桩头缺陷是常见和重要的钢筋混凝土钻孔灌注桩质量问题。一般的,当基槽开挖、破桩头到设计桩顶标高时,如果设计标高以下桩身(可见部分)出现以下情形,即为桩头缺陷: 1、主筋锚固长度不满足设计要求; 2、夹泥、混凝土强度不够; 3、保护层不够,漏筋。 桩头缺陷必须进行处理,否则不可以与上部结构连接处理桩头缺陷要根据缺陷的性质,有针对性的采取相应的措施。 二、缺陷处理措施 1
工程桩采用机械开挖至设计标高,开挖时避免机械触及桩身,桩周边200mm的泥土采用人工清除;支护桩由于间距密(A1000@1200)且靠近边坡,由机械开挖至距桩200mm处,其余部分采用人工开挖,并清理桩间的泥土。 施工工艺 1工艺流程 上部混凝土破除→测定标高切割护桩→打开缺口→剥出钢筋→加深缺口→加钻顶断→吊离断体→凿除残余→清洗桩头 2技术要求 1、桩头凿除施工前,先由测量员准确放出每根桩的桩顶设计高程,做好标记。 2、施工队施工时,应根据测量班做好的标记在桩基四周加密标识,每根桩至少四处,用红油漆划出醒目红线。 3、桩头凿除作业时,为了保护有效桩体,在桩顶位置以上10cm进行环切及下道
泥浆护壁施工法 冲击钻孔,冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是:平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。 01 施工准备 施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布置等。 钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。 02 钻孔机的安
一、施工准备 (一)作业条件 1、桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。 2、处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,要会同有关单位采取有效措施,予以处理。 3、据轴线放出桩位线,用木撅或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。 4、场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定